自吸無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質最理想的雜質泵。 自吸無堵...
為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由泵制造廠提供。 垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量*近管...
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目前,市場上的自吸泵產品種類繁多,質量良莠不齊,如何選購合適的農用自吸泵則成了朋友需要解決的一個難題。以下幾點可以參考一下: 1、要因地制宜選購自吸泵,常用的自吸泵按作用原理分為以下三種:  ...
常用單位換算表 ...
QBY型氣動隔膜泵|應用實例: QBY型氣動隔膜泵外形安裝尺寸圖: QBY型氣動隔膜泵外形安裝尺寸表:
隔膜泵的性能參數及使用范圍 由于各種隔膜泵所具有的工作壓強范圍及起動壓強均有所不同,因此在選用隔膜泵時必須滿足這些要求。 隔膜泵的性能參數 1、隔膜泵的極限壓強 泵的極限壓強單位是Pa,是指泵在入口處裝有標準試驗罩并按規(guī)定...
怎樣檢查泵進口管道漏氣,怎樣檢查泵進口管道漏氣 自吸離心泵是依靠葉輪的高速旋轉使自吸泵內產生低壓區(qū)而進行泵水的,所以離心泵必須保證其進水管不漏,即保證外界空氣不能進入進水管。否則,...
無堵塞ZW型自吸排污泵是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。ZW型自吸排污泵既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有...
1 總則 1.1 適用范圍 本規(guī)程適用于化工企業(yè)DBY,QBY型隔膜泵的維護與檢修。 1.2 結構簡述 隔...
1.總則 1.1 為提高水泵的完好率和維修質量,使水泵保持良好的工作狀況,特制定本規(guī)范。 1.2 職責劃分: 1.2.1日常保養(yǎng)(屬經常性工作)由管理單位運行值班人員與維修人員負責。 1.2.2定期維護(屬階段性工作)由維修單位檢修人員負責,。 1.3...
為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由泵制造廠提供。 垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量*近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常...
什么叫流量?用什么字母表示?用幾種計量單位?如何換算?如何換算成重量及公式? 答:單位時間內泵排出液體的體積叫流量,流量用Q表示,計量單位:立方米/小時(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G...
“吸程”也叫“最大自吸高度”(也可以理解為“自吸的程度”)。 吸水揚程理論值是10米,一般實際中由于精度,效率等原因,都不能達到這個數,所以泵的安裝高度必須在這個數以下。在實際應用中,泵的吸程最高為8米。(離心泵是利用大氣壓強自吸,而...
工程設計人員,在確定離心泵流量揚程之后,需要確定水泵的另外一個重要參數:水泵電機功率。很多時候只要按照樣本,根據流量,揚程參數就可以確定水泵的電機型號及電機功率. 我們可以根據能量守恒原理,推導出水泵電機的技術公式。 &nb...
1、排污泵 裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質泵。 ①流量和揚程均不大。 ②污液中有水或油和雜質,要求耐腐蝕、耐磨損。 ③連續(xù)輸送時要求...
離心泵的選泵要點 1.輸送介質名稱、介質溫度(℃)。特殊介質需說明是否有腐蝕性或PH值、介質粘度(mm2/s)、含固體顆粒大小等。 2.流量Q(m3/h)、揚程H (m) 、泵進出口壓力(MPa)、電機功率 (kw)。 3.泵使用的環(huán)境溫度(℃)、室內或室外、有無防爆要求,以及泵的安裝形式...
柴油機的工作是由進氣、壓縮、燃燒膨脹和排氣這四個過程來完成的,這四個過程構成了一個工作循環(huán)?;钊咚膫€過程才能完成一個工作循環(huán)的柴油機稱為四沖程柴油機。 一. 進氣沖程 第一沖程——進氣,它的任務是使氣缸內充滿新鮮空氣。當進氣沖程開始時,活塞位于上止點,氣缸內的燃燒室中還留...
【空壓機的工作壓力】 壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;①工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力; ②常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar...
機械密封摩擦副材料 根據統計,機械密封的泄漏大約有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。 (1)機械密封摩擦副材料應具備下列條件: 1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形...