gw管道式排污泵是農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最為普遍的一種水泵。與其它管道式排污泵相比，其揚程高，流量較小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。單級管道式排污泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，溫度不高于80℃。高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同的基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。gw管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。gw管道式排污泵的軸封采用碳化鎢對石墨、硬質(zhì)合金等材料，有效地延長機械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即水泵流量和水泵揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。可根據(jù)管路布置的要求采用泵的堅式的或橫式的安裝。管道式排污泵與衛(wèi)生級雙吸管道式排污泵的不同是管道式排污泵的葉輪只要一個流道槽，而衛(wèi)生級雙吸管道式排污泵卻有兩個流道槽。

　　在gw管道式排污泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動gw管道式排污泵隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

　　導(dǎo)致gw管道式排污泵零件失效的主要原因大致有以下幾方面：

　?。?）零件設(shè)計不合理。零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會造成應(yīng)力集中。對工作時的過載估計不足或結(jié)構(gòu)尺寸計算錯誤，會造成零件不能承受一定的過載。對環(huán)境溫度、介質(zhì)狀況估計不足，會造成零件承載能力降低。

　?。?）選材錯誤。材料是gw管道式排污泵零件安全工作的基礎(chǔ)，因材料而導(dǎo)致失效的原因主要表現(xiàn)在以下兩方面：其一是選材不當(dāng)。由于對材料性能指標(biāo)的實驗條件和應(yīng)用場合缺乏全面了解，致使所選材料抗力指標(biāo)與實際失效形式不相符合，從而造成材料的性能指標(biāo)不能滿足服役條件，這是引起零件失效的主要原因。另外，材料的缺口敏感性、脆性轉(zhuǎn)變溫度等未考慮進去，都將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生早期破壞；其二是材質(zhì)欠佳。如各種冶金缺陷（如氣孔、疏松、夾雜物、雜質(zhì)含量等）的存在且超過規(guī)定的標(biāo)準。

　?。?）加工工藝不合理。gw管道式排污泵在加工制造過程中，若不注意工藝質(zhì)量，則會留下各種冷、熱加工缺陷而導(dǎo)致零件早期失效。例如鑄造工藝不當(dāng)，在鑄件中會造成縮孔、氣孔；鍛造工藝不當(dāng)，造成過熱組織，甚至發(fā)生過燒；機加工工藝不當(dāng)，造成深刀痕和磨削裂紋；熱處理工藝不當(dāng)，造成過熱組織不合要求、脫碳、變形和開裂等。這些都是導(dǎo)致零件失效的重要原因。

　　眾所周知，gw管道式排污泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)體系的一種通用流體機械。它具有多種控制選擇的特性，并兼具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、布局簡略、操作容易、操作費用低等諸多長處。公開資料顯示，在污水處理設(shè)備投入中，水泵類約占機械設(shè)備總投資的15%。按比例計算，“十二五”期間，城市污水處理領(lǐng)域的泵類產(chǎn)品需求量將在600億元左右，未來三年還有近400億的市場需求，管道式排污泵市場前景良好。