化工自吸泵是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造、泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性能極好。 化工自吸泵最突出的特點就是具有自吸能力，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在1至3朱內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。

　　久江泵業(yè)研制了一種導(dǎo)葉式化工自吸泵，泵的葉輪為開式葉輪，不設(shè)渦殼。葉輪后能量的轉(zhuǎn)換在不對稱的導(dǎo)葉流道內(nèi)部完成。該泵的主要零部件的結(jié)構(gòu)型式簡單．部件的加]-可以采用先進的壓鑄工藝實現(xiàn)。性能試驗表明，該泵的自吸性能良好，揚程曲線平坦，是理想的噴灌用泵。

　　化工自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，化工自吸泵由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

　　針對化工自吸泵存在的問題，有些國內(nèi)的生產(chǎn)廠家把精力放在了開發(fā)泵的保護系統(tǒng)上：在排污泵運行發(fā)生異常時自動報警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法，我們還要把重點放在提高水泵的性能上，把問題從根本上解決。

　　除此之外，產(chǎn)品的開發(fā)還要充分的考慮到環(huán)境問題，讓研發(fā)的產(chǎn)品都更節(jié)能、環(huán)保。

　　綜上所述，潛水污水泵今后需要解決的問題是提高使用的可靠性，能適應(yīng)多種工作環(huán)境，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計，進一步完善化工自吸泵的性能。

　　化工自吸泵葉輪的水力設(shè)計與一般離心泵的水力設(shè)計略有不同，這主要是由于化工自吸泵開始工作時需要輸送氣液混合相，以及化工自吸泵要求具有很好的自吸能力的工作特點所決定。有研究表明，圓柱葉片的自吸能力要優(yōu)于扭曲葉片[。因此，這里的葉片采用了半開式圓柱葉片。采用半開式圓柱葉片還有一個原因，就是半開式圓柱葉片可以采用壓鑄工藝制造。