化工自吸泵揚程一直都是大家關(guān)注的重點，也是判斷好壞的依據(jù)之一，另外就是結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)等，其實這些方面都是聯(lián)系在一起的，所以簡單的說就是很多客戶通常都認為化工自吸泵使用揚程越低，電機負荷就越小，在這種錯誤認識的誤導下，購買水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于排污泵而言，當排污泵型號確定后，其消耗功率的大小是與排污泵的實際流量成正比的。而排污泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率化工自吸泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關(guān)閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。

　　化工自吸泵采用軸同回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球軸承。在一些泵的軸承體底部設有冷卻室。泵內(nèi)部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)。軸端采用機械密封。

　　化工自吸泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，有關(guān)當局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。如果化工自吸泵內(nèi)液體溫過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加褚液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體溫度降低，然后起動即可。泵在工作過程中如發(fā)生強烈的振動和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升溫壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　本系列化工自吸泵根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。檢查泵殼內(nèi)的儲存液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在褚液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則化工自吸泵不能正常工作，且易損壞機械密封。