zw自吸式排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)以上。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減小工程造價(jià)。
zw自吸式排污泵優(yōu)點(diǎn) 泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號(hào)，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)?？筛鶕?jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水，漏電，過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝的安裝，維修帶來(lái)了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化。自動(dòng)控制zw自吸式排污泵的停啟，無(wú)需專人看管。電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。根據(jù)使用場(chǎng)合電機(jī)可采用水套式外第三者循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證電泵在無(wú)水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場(chǎng)合。
◆ 采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
◆ 采用先進(jìn)技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無(wú)堵塞，能有效地通過(guò)直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。
◆ 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
◆ 設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能效果顯著。
◆ 機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
◆ 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
◆ 密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
◆ 浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需?？垂堋?
◆ 雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
◆ 可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來(lái)水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、zw自吸式排污泵污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、zw自吸式排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
6、排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。
(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來(lái))。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。
(6)拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。
(7)機(jī)械密封裝配：在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油，把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器：先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確，泵組是否正常運(yùn)行。